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剩余污泥输送为什么要选择凸轮转子泵?

2023年02月16日08:41 

剩余污泥的含固率,有些工艺中提供的参数为0.5%-3%,为了降低磨损,如果采用容积式凸轮转子泵,需要降低出口转速,通过独立减速机将出口转速降低至300rpm以下,采用变频驱动的方式,降低磨损,可以通过长条絮体,微小颗粒物等。

凸轮转子泵在进入中国市场时,大多都是不锈钢转子泵,一部分厂家通过改良的橡胶包覆转子进入市政污水厂处理沉淀池的污泥,进入自来水厂处理含砂污水或者加药工艺。

橡胶包覆转子,是通过模具工艺将橡胶粘合在金属骨架上,根据不同介质选择不同的橡胶材质,比如氟橡胶,丁腈橡胶,三元乙丙胶等。比如,石油石化腐蚀性磨损性工况,一般采用氟橡胶,市政污泥主要是磨损工况,选择丁腈橡胶,醇类介质可以采用三元乙丙胶,还有其它升级后的橡胶材质,根据客户的不同需求可供选择。

凸轮转子泵的效率比较高,容积式泵的性能曲线,转速与流量成正比,流量与压力成反比,相比其它泵,比如离心泵,电机能耗降低20%-25%,通过变频方式将更加经济。

易损件是客户通过关心的问题,凸轮转子泵的易损件更换周期与前期选型有很大的关系,如果对于剩余污泥工艺,凸轮转子泵的独立减速箱出口转速选择在300rpm以下,那么平均每天8小时的工作时间,工艺与选型工艺相符的前提下,易损件的更换周期将给与客户惊喜,也就是说全生命周期内的使用成本将变得非常低。

当更换易损件时,凸轮转子泵的在线维修功能将降低客户的维护成本和时间,降低停机带来的损失。

效率高变得节能,易损件更换周期长、更换方式简单降低维护成本,这几点是剩余污泥输送选择凸轮转子泵,客户青睐的优势,或者是未来客户在类似工艺,比如粪便污泥处理更加注重的技术特点。

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